Métodos básicos para el corte racional de geomembranas compuestas.

Al cortar la geomembrana compuesta, se debe dejar un margen suficiente, generalmente alrededor del 1,5%, para permitir el empalme y la adaptación a la contracción y expansión causadas por los cambios de temperatura. Durante el proceso de construcción, para evitar que sople el viento, se debe colocar una bolsa de arena de 20 a 40 kg cada 2 a 5 metros en la esquina de la película para su fijación.

Sin embargo, después de que la geomembrana compuesta se haya utilizado durante un período de tiempo, debido a la erosión de las heces de peces y camarones, los restos de cebo y otros desechos en el estanque, pueden aparecer grietas en el material de fundición en diversos grados, lo que resulta en una caída en el nivel del agua. El surgimiento de esta situación requiere que prestemos más atención a la gestión de detalles durante la selección de materiales y la construcción para garantizar la durabilidad y efectividad de la geomembrana compuesta.

Vale la pena señalar que el uso de geomembranas compuestas puede acelerar significativamente el ciclo de reproducción de los estanques de peces y, al mismo tiempo, ahorrar costos y tiempo, aumentando así la producción de forma encubierta, lo cual es de gran importancia para mejorar los beneficios económicos.

En la obra, la calidad del material se puede identificar rápidamente mediante una prueba de combustión: si durante el proceso de combustión se desprende rápidamente humo negro o se funden gotas rápidamente, no se trata de un material de alta calidad. Está estrictamente prohibido utilizarlo si no cumple con los requisitos. Se debe verificar el medio ambiente antes de la construcción para garantizar que la humedad del aire y la temperatura ambiente cumplan con los requisitos de construcción.

Cuando la base es una capa altamente permeable que contiene partículas gruesas y la profundidad de la capa permeable generalmente está dentro de los 12 metros, y la capa de arcilla suprayacente es delgada, o cuando la profundidad de la zanja puede alcanzar los 16 metros mediante un trabajo duro, se necesita atención especial. dedicado al corte y colocación de los materiales. Por lo tanto, se debe reservar espacio en el sitio de construcción para la expansión térmica y la deformación por contracción de los materiales. La membrana antifiltración debe instalarse el mismo día, procurando evitar arrugas y arrastres, y no debe apretarse demasiado.

Las piezas incrustadas de hormigón desempeñan un papel importante en la membrana antifiltración y el proceso antifiltración, y la calidad de su conexión afecta directamente el rendimiento general de la membrana antifiltración. Especialmente en vertederos de residuos domésticos, estanques de relaves y otros lugares, los requisitos de calidad y tecnología de construcción de las membranas antifiltración son más estrictos. Ante esta compleja situación, una geomembrana compuesta con alta resistencia y excelente rendimiento de fractura por tracción es sin duda la mejor solución.

A través de los métodos y precauciones anteriores, aseguramos que la geomembrana compuesta sea eficiente y duradera en aplicaciones prácticas y maximice su efecto anti-filtración.